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?不锈钢复合管焊接工艺

不锈钢复合管焊接工艺：

焊接工艺从焊接工艺而言，螺旋焊管与直缝钢管的焊接方法一致，但直缝焊管不可避免地会有很多的丁字焊缝，因此存在焊接缺陷的机率也大大提高，而且丁字焊缝处的焊接残余应力较大，焊缝金属往往处于三向应力状态，增加了产生裂纹的可能性。而且，根据埋弧焊的工艺规定，每条焊缝均应有引弧处和熄弧处，但每根直缝焊管在焊接环缝时，无法达到该条件，由此在熄弧处可能有较多的焊接缺陷。

内衬不锈钢复合管的焊接方法和普通的纯材管道焊接方法相类似，但是很多焊接人员第1次接触内衬不锈钢复合管时，在焊接过程中还是会出现很多问题，尤其是拍片检测时很难通过。因此首此焊接不锈钢复合管我们还是需要慎重对待。

当我们遇到不锈钢复合管焊接时，我们首先需要观察一下本次施焊管的管口结构，内衬不锈钢复合管目前厂家交付给客户的管口结构正常为三种结构，一为平端交货，即不锈钢层和碳钢层不做任何处理，现场可以观察到两层管道清晰的结合面，二为管端封焊形式，即在不锈钢与碳钢的角焊缝部位进行密封焊，可以起到保护夹层不进入杂质的作用，三是管道端部进行内壁堆焊，即在管端一定范围内在基体管道的内壁堆焊上不低于内衬层厚度的不锈钢。目前蕞常见的是管端封焊结构，这种结构成本相对较低，同时又能保证管道可以长期存放。

对于管端封焊结构的内衬不锈钢复合管焊接时，需要注意在管口打磨时，需要控制打磨的精度，由于封焊层的厚度比较薄，如果打磨过深容易造成内衬层和基体钢管发生分成，影响后续的焊接质量，容易造成拍片检测显示未熔合或者未焊透的缺陷。注意好这一点之后，后续只需要根据焊接工艺文件焊接即可。

内衬不锈钢复合管普遍用于水电、市政、化工等领域，这也是因为内衬不锈钢复合管有以下优点。

1、无结垢和耐腐蚀性强，内衬不锈钢复合管既能承受水，空气的锈蚀，又能承受弱酸，弱碱的锈蚀。

2、管道低温工作脆性好，高温工作膨胀系数低。连接方式 灵活多样。

3、内衬不锈钢复合管的耐热性能强。

4、基体用造价更低的碳钢管，只有内层管道使用一层薄薄的不锈钢，能够起到纯材管道的作用，价格却更低，因此更具性价比。